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निर्यात समुद्री भोजन खरीदार इस बारे में अधिक विशिष्ट हो रहे हैं कि वे क्या स्वीकार करेंगे। यहां बताया गया है कि वे आवश्यकताएं मोल्ड डिज़ाइन में कैसे परिवर्तित होती हैं।
1. घनत्व. निर्यात मछली बक्से आम तौर पर 15-25 किग्रा/वर्ग मीटर तक चलते हैं। 15 किग्रा/वर्ग मीटर से नीचे बॉक्स यांत्रिक शक्ति और इन्सुलेशन प्रदर्शन खो देता है; 25 किग्रा/वर्ग मीटर से ऊपर आप उस सामग्री के लिए भुगतान कर रहे हैं जो शेल्फ जीवन को बढ़ाए बिना वजन बढ़ाती है। मोल्ड का डिज़ाइन घनत्व से मेल खाना चाहिए, क्योंकि एक ही गुहा अलग-अलग घनत्व पर अलग-अलग सिकुड़न और अलग-अलग दीवार की मोटाई पैदा करती है।
2. दीवार की मोटाई। बर्फ से मछली के अनुपात और पारगमन अवधि के आधार पर, शरीर की दीवार के लिए मानक 20-30 मिमी और आधार के लिए 15-20 मिमी है। पतली दीवारें तेजी से ठंडी होती हैं और चक्र के समय में कटौती करती हैं, लेकिन इन्सुलेशन गणना आमतौर पर संख्या तय करती है, मोल्डर नहीं।
3. जल निकासी. पिघले पानी को फूस को गीला किए बिना बॉक्स छोड़ना होगा। नाली के छेद, प्लग डिज़ाइन और बेस ढलान सभी सांचे में रहते हैं। उचित नाली सुविधा के बिना एक साँचा पैकर को हाथ से ड्रिल करने के लिए मजबूर करता है - यही वह जगह है जहाँ से लीक और रिजेक्ट आते हैं।
4. स्टैकिंग ताकत. बक्सों को चार से छह दिनों तक ऊंचाई पर रखा जाता है। ताकत आधार में पसलियों के पैटर्न और दीवार के टेपर से आती है, अकेले घनत्व से नहीं। रिब रिक्ति, रिब गहराई और कोने त्रिज्या मोल्ड ज्यामिति निर्णय हैं, और उन्हें पुराने ड्राइंग से कॉपी करने के बजाय लोड केस के लिए डिज़ाइन करने की आवश्यकता है।
आयातित फिश बॉक्स टूलींग के बारे में हम जो सबसे आम शिकायत सुनते हैं वह ढक्कन फिट होने की है। कुछ बक्सों का ढक्कन ढीला है और कुछ बक्सों का ढक्कन कड़ा है, और पैकर फोम को दोष देता है। व्यवहार में इसका कारण आम तौर पर तीन साँचे में आने वाली समस्याओं में से एक होता है:
डिज़ाइन चरण में इन्हें हल करने में कुछ भी खर्च नहीं होता है। उपकरण कट जाने के बाद उन्हें हल करने में पुनः मशीनिंग कार्य और उत्पादन में एक महीने का खर्च आता है।
मछली बक्से एक बड़ा व्यवसाय है। 150-सेकंड चक्र चलाने वाला एक एकल-गुहा उपकरण प्रति शिफ्ट में लगभग 480 बक्से का उत्पादन करता है। संतुलित भाप और शीतलन के साथ एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया दो-गुहा उपकरण दोगुने से भी अधिक हो सकता है, और उपकरण लागत का अंतर कुछ हफ्तों में पूरा हो जाता है।
तीन डिज़ाइन विकल्प लाभ प्रदान करते हैं:
यूरोप में खुदरा खरीदार दो बदलावों पर जोर दे रहे हैं जो टूलींग को सीधे प्रभावित करते हैं। सबसे पहले, पुनर्नवीनीकरण ईपीएस सामग्री - जो मोल्ड में थोड़ा अलग व्यवहार करती है और अधिक क्षमाशील वेंटिंग की आवश्यकता होती है। दूसरा, घरेलू वितरण लूप के लिए ईपीपी या ईपीओ रिटर्नेबल बॉक्स में बदलाव, लंबी अवधि के निर्यात के लिए ईपीएस को बरकरार रखा गया।
एक आपूर्तिकर्ता जो ईपीएस और ईपीपी दोनों उपकरण बनाता है, वह सलाह दे सकता है कि ग्राहक ने जो मांगा है उसे उद्धृत करने के बजाय कौन सी सामग्री किसी दिए गए मार्ग में फिट बैठती है। वह बातचीत आमतौर पर मूल्य बातचीत की तुलना में अधिक पैसे बचाती है।
ड्राइंग या नमूना भाग, लक्ष्य घनत्व, आवश्यक दीवार की मोटाई, बॉक्स आयाम और स्टैक ऊंचाई, ढक्कन प्रकार, नाली विन्यास, अपेक्षित वार्षिक मात्रा और मोल्डिंग मशीन का प्लेटन आकार। उन छह इनपुटों के साथ, हम एक कैविटी लेआउट, चक्र-समय अनुमान और एक निश्चित टूलींग मूल्य लौटाते हैं।
नान्चॉन्ग बैनुओ मोल्ड ने कई क्षेत्रों में ग्राहकों को फल और सब्जी पैकेजिंग के लिए ईपीएस फोम मोल्ड की आपूर्ति की है और कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, असेंबली और कोटिंग के माध्यम से 3 डी डिजाइन से घर में ईपीएस, ईपीओ और ईपीपी उपकरण बनाता है।
फिश बॉक्स मोल्ड कोटेशन या कैविटी लेआउट अध्ययन का अनुरोध करें: व्हाट्सएप / फोन: +86 19942010686 ईमेल: bainuo@bainuomould.com वेबसाइट: https://www.bainuomoulds.com/
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