लेज़र कटिंग, बेंडिंग और वेल्डिंग: कैसे इन-हाउस फ़्रेम फैब्रिकेशन मोल्ड लीड टाइम्स की सुरक्षा करता है

ये शीट मेटल और वेल्डेड फैब्रिकेशन हैं, और ये हर उपकरण के महत्वपूर्ण पथ पर बैठते हैं। जब कोई साँचे की दुकान उन्हें आउटसोर्स करती है, तो वह अपनी डिलीवरी की तारीख का नियंत्रण एक उपठेकेदार को सौंप देती है जिसके पास अन्य ग्राहक होते हैं।

फोम मोल्ड फ़्रेम को वास्तव में क्या करना है

फ़्रेम फ़र्निचर नहीं है. यह भार वहन करता है, दबाव रखता है और ज्यामिति को परिभाषित करता है:

• भाप छाती पर दबाव. एक ईपीपी चेस्ट बार-बार दबाव चक्र देखता है; वेल्ड का निरंतर और रिसाव-परीक्षण किया जाना चाहिए, टैक नहीं किया जाना चाहिए।
• क्लैम्पिंग और प्लेटिन इंटरफ़ेस। बेस प्लेट मशीन के क्लैम्पिंग बल को गुहा में संचारित करती है। समतलता और छेद की स्थिति सीधे भाग की मोटाई की स्थिरता को प्रभावित करती है।
• ठंडा - गरम करना। एक फ्रेम जो एल्युमीनियम कैविटी से अलग तरह से फैलता है, उपकरण पर असमान रूप से लोड करेगा और अंततः वेल्ड को तोड़ देगा या माउंटिंग फेस को विकृत कर देगा।
• स्थिरता सटीकता. फिक्स्चर की जांच के लिए, वेल्डेड फ्रेम डेटाम वाहक है। यदि यह चलता है, तो नीचे की ओर प्रत्येक माप संदिग्ध है।

इन-हाउस फैब्रिकेशन शेड्यूल क्यों बदलता है?

एक विशिष्ट आउटसोर्स फ़्रेम अनुक्रम चलता है: ड्राइंग भेजें, कोटेशन की प्रतीक्षा करें, सामग्री की प्रतीक्षा करें, उपठेकेदार के लेजर शेड्यूल में एक स्लॉट की प्रतीक्षा करें, झुकने की प्रतीक्षा करें, वेल्डिंग की प्रतीक्षा करें, निरीक्षण की प्रतीक्षा करें, वापस भेजें। प्रत्येक हैंडऑफ़ कतार समय जोड़ता है, और कतार समय वह जगह है जहां मोल्ड डिलीवरी की तारीखें समाप्त हो जाती हैं।

एक ही काम को घर में चलाने से यह तीन तरह से संपीड़ित होता है:

1. संचालन के बीच कोई कतार नहीं. लेजर कटिंग, झुकना, वेल्डिंग, तनाव से राहत और मशीनिंग एक ही इमारत में होती है, जो आपूर्तिकर्ता के बजाय मोल्ड के अपने शेड्यूल के अनुसार क्रमबद्ध होती है।
2. डिज़ाइन परिवर्तन शीघ्रता से अवशोषित हो जाते हैं। यदि परीक्षण के परिणामों के लिए एक स्थानांतरित इजेक्टर या अतिरिक्त पानी के कनेक्शन की आवश्यकता होती है, तो प्लेट को उसी सप्ताह फिर से काट दिया जाता है।
3. एक सहिष्णुता स्वामी. जब फ्रेम और कैविटी एक ही टीम द्वारा बनाई जाती है, तो समतलता, छेद की स्थिति और डेटम संरेखण दो तर्कों के बजाय एक विनिर्देश होते हैं।

खरीदारों के लिए क्षमता चेकलिस्ट

यदि आप किसी मोल्ड आपूर्तिकर्ता की निर्माण क्षमता का ऑडिट कर रहे हैं, तो ये वे प्रश्न हैं जो एक वास्तविक इन-हाउस दुकान को कोने में वेल्डर वाली कंपनी से अलग करते हैं:

जहां यह तैयार टूल में दिखाई देता है

तीन स्थान ग्राहक नोटिस करते हैं:

तेज़ पहला परीक्षण. समय पर पहुंचने वाले फ़्रेमों को कैविटी को इकट्ठा करने, रिसाव-परीक्षण और परीक्षण करने की अनुमति दी जाती है, जबकि शेड्यूल में सुधार के लिए अभी भी सुस्ती है।

स्थिर भाग की मोटाई। एक सपाट, ठीक से मशीनी बेस प्लेट का मतलब है कि क्लैंप बल समान रूप से वितरित होता है, जो एक कारण है कि दो कथित समान उपकरण अलग-अलग मोटाई माप उत्पन्न करते हैं।

फिक्स्चर जो अपना स्वयं का ऑडिट पास करते हैं। एक ही सुविधा में वेल्डेड, तनाव-मुक्त और मशीनीकृत फिक्स्चर की जांच को सीएमएम रिपोर्ट के साथ प्रमाणित किया जा सकता है जिसे ग्राहक की गुणवत्ता टीम स्वीकार करेगी।

व्यावहारिक उपाय

जब आप फोम मोल्ड कोटेशन की तुलना करते हैं, तो पूछें कि फ्रेम में क्या शामिल है और इसे कैसे बनाया गया है। एक सस्ता कोटेशन जिसमें स्टीम चेस्ट फ्रेम, वॉटर मैनिफोल्ड या क्लैम्पिंग प्लेट्स शामिल नहीं हैं, सस्ता नहीं है - यह एक आंशिक कोटेशन है, और गायब टुकड़े बाद में आएंगे और अधिक लागत आएगी।

नान्चॉन्ग बैनुओ मोल्ड अपने कैविटी उत्पादन के साथ-साथ मोल्ड फ्रेम, स्टीम चेस्ट और चेकिंग फिक्स्चर के लिए लेजर कटिंग, सीएनसी बेंडिंग, वेल्डिंग और मशीनिंग चलाता है, जिससे उपकरण 90% पूर्ण होने के बजाय कारखाने को पूरा छोड़ देते हैं।

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