सीएडी से सात दिनों में पहली कास्टिंग तक: एल्युमीनियम प्रोटोटाइप के लिए 3डी प्रिंटेड रेत के सांचे

रेत की छपाई से गणित क्यों बदल जाता है?

पारंपरिक रेत कास्टिंग के लिए लकड़ी या राल पैटर्न, एक कोर बॉक्स और प्रत्येक कास्टिंग के लिए एक मोल्डिंग चरण की आवश्यकता होती है। पैटर्न एक निश्चित लागत है जो केवल तभी समझ में आता है जब आपको दर्जनों भागों की आवश्यकता होती है।

बाइंडर जेटिंग तर्क को उलट देती है। एक प्रिंट हेड बाइंडर को सीधे सीएडी फ़ाइल से परत दर परत फाउंड्री रेत के बिस्तर में जमा करता है। मोल्ड और कोर को एक असेंबली के रूप में मुद्रित किया जाता है, ठीक किया जाता है, साफ किया जाता है और डाला जाता है। कोई पैटर्न नहीं, कोई कोर बॉक्स नहीं, कोई ड्राफ्ट एंगल समझौता नहीं, कोई पार्टिंग-लाइन बातचीत नहीं।

प्रोटोटाइप या कम-वॉल्यूम कास्टिंग के लिए, इसका मतलब है:

• जटिलता लगभग मुफ़्त है. अंडरकट्स, आंतरिक चैनल, कंफर्मल कूलिंग मार्ग और वन-पीस कोर की लागत एक साधारण ब्लॉक के समान ही होती है।
• परिवर्तन एक फ़ाइल संपादन हैं. कोई भी पुनरीक्षण हफ्तों में नहीं, बल्कि घंटों में पुनर्मुद्रित होता है।
• लीड समय ख़त्म हो जाता है. विशिष्ट मुद्रित रेत मोल्ड टर्नअराउंड 1-3 दिन है; डिज़ाइन फ़्रीज़ होने के एक सप्ताह के भीतर तैयार एल्युमीनियम कास्टिंग हो जाती है।
• बट्टे खाते में डालने के लिए कोई टूलींग निवेश नहीं। यदि डिज़ाइन विफल हो जाता है, तो आपने रेत खर्च की है, पैटर्न नहीं।

एक यथार्थवादी सात दिवसीय अनुक्रम

यूरोप या उत्तरी अमेरिका में खरीदारों के लिए, शिपिंग समय जोड़ें। लेकिन विकास लूप - डिज़ाइन, कास्ट, माप, संशोधन - महीनों से हफ्तों तक संपीड़ित होता है, और आप उस समय में तीन पुनरावृत्तियों को चला सकते हैं जब एक पैटर्न-आधारित मार्ग एक की अनुमति देता है।

जहां मुद्रित रेत कास्टिंग फोम मोल्ड प्रोजेक्ट में फिट होती है

एक मोल्ड प्रोग्राम में तीन बिंदुओं से सबसे अधिक लाभ होता है:

1. उत्पादन टूलींग के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले कैविटी सत्यापन। एक स्केल किए गए रेत के सांचे को प्रिंट करें, एक एल्यूमीनियम परीक्षण गुहा डालें, कुछ फोम भागों को ढालें, भविष्यवाणी के विपरीत संकोचन को मापें। उत्पादन गुहा में आपके द्वारा डाला गया सिकुड़न कारक तब डेटा पर आधारित होता है, किसी तालिका पर नहीं।

2. ब्रिज और कम मात्रा में उत्पादन। प्रति वर्ष 50-500 भागों के कार्यक्रमों के लिए, एक मुद्रित रेत कास्टिंग एक पूर्ण पैटर्न सेट की लागत के एक अंश पर, अपने आप में एक उत्पादन उपकरण हो सकता है।

3. अतिरिक्त और प्रतिस्थापन गुहाएँ। जब किसी बड़े उपकरण का एक अनुभाग क्षतिग्रस्त हो जाता है और मूल पैटर्न मौजूद नहीं रहता है, तो ड्राइंग से या स्कैन से प्रतिस्थापन अनुभाग को प्रिंट करना अक्सर मरम्मत की तुलना में तेज़ होता है।

सीमाएं, ईमानदारी से बताई गई हैं

मुद्रित रेत के सांचे उत्पादन टूलींग के लिए एक सार्वभौमिक प्रतिस्थापन नहीं हैं:

• सतह की फिनिश मशीनीकृत स्थायी सांचे की तुलना में अधिक खुरदरी होती है, इसलिए मशीनी भत्ते की योजना बनाई जानी चाहिए।
• पार्ट-टू-पार्ट आयामी दोहराव स्टील या एल्यूमीनियम स्थायी उपकरण से कम है - प्रोटोटाइप और छोटे बैचों के लिए ठीक है, 100,000-शॉट कार्यक्रमों के लिए नहीं।
• प्रति कास्टिंग लागत कुछ सौ टुकड़ों से अधिक पैटर्न-आधारित कास्टिंग से अधिक है; ज्यामिति के आधार पर क्रॉसओवर बिंदु आमतौर पर 50 और 300 इकाइयों के बीच होता है।
• मिश्र धातु और ताप उपचार अभी भी यांत्रिक गुणों को निर्धारित करते हैं। मुद्रण से ज्यामिति की स्वतंत्रता में सुधार होता है, इससे धातु में सुधार नहीं होता है।

हमें क्या भेजना है

मुद्रित रेत कास्टिंग को उद्धृत करने के लिए, हमें 3डी मॉडल (STEP या IGES), मिश्र धातु और ताप उपचार, महत्वपूर्ण आयाम और सहनशीलता, मशीनिंग डेटाम और मात्रा की आवश्यकता होती है। अधिकांश कोटेशन 48 घंटों के भीतर वापस आ जाते हैं, और पहली कास्टिंग आम तौर पर डिज़ाइन फ़्रीज़ होने के सात कार्य दिवसों के बाद भेजी जाती है।

नान्चॉन्ग बैनुओ मोल्ड अपने तांबे और एल्यूमीनियम फोम मोल्ड उत्पादन के साथ-साथ एक समर्पित 3डी मुद्रित रेत मोल्ड लाइन चलाता है, इसलिए प्रोटोटाइप कास्टिंग और उत्पादन टूलींग एक ही इंजीनियरिंग टीम, समान सहनशीलता और समान निरीक्षण मानक से आते हैं।

48 घंटे की रैपिड कास्टिंग कोटेशन के लिए एक मॉडल भेजें: व्हाट्सएप / फोन: +86 19942010686 ईमेल: bainuo@bainuomould.com वेबसाइट: https://www.bainuomoulds.com/